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       影響分切機在分切母卷時寬度準確的幾個因素。
       1、在分切機運轉過程中，如果刀具存在有橫向搖擺的問題，那么將會導致發生尺度不好，比方刀具的橫向搖擺和刀具外徑尺度不同而不好。因為刀具的橫向搖擺值不可能為零。通常其負荷的橫向搖擺值約0.03-0.05mm。原因是刀厚、內徑、距離套寬度等精度差錯，厚板剪切時側向應力發生的翹曲。
       2、分切機設備生產期間，因為鋼板存在有橫向翹曲的問題，因此造成了寬度尺度不好。這是因為在橫向翹曲狀態下剪斷的制品丈量時比配刀設定值要大一些。
       3、因為隨著設備的生產運轉，其間距離套、刀具等存在合作差錯。通常情況下，距離套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時片數較多時，累計差錯就變大。此是因為上公差設定不好。
       4、剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側尺度略顯下公差狀態。因此需要提早猜測好這種下差程度。在制品側配刀時距離套的尺度確守時參考。還要考慮到所選用的剪切方法。相比較來說，設備選用直拉式剪切的話，那么鋼卷張力增加，橫向翹曲會消失，尺度也會走下差。